日精光电科技（东莞）有限公司配电系统节电改造-东桥节能

项目案例：

日精光电科技（香港）有限公司&日精光电科技（东莞）有限公司

行业： 光学精密加工

位置： 广东东莞

时间： 2008年5月、2011年10月

项目背景

日资企业，成立于1953年。

日精光电是索尼、松下、尼康、佳能、TCL等知名品牌的核心供应商，日精光电自创始以来一直走在行业前列！

问题

日精光电工厂生产过程中产生了大量谐波，引发机器宕机，导致了生产效率下降。他们开始寻求本地的解决方案，几经辗转，日精光电找到了我们在中国香港的办事处，接着位于深圳的东桥节能公司业务团队赶赴东莞对接该项目，并就如何解决问题提出了建议。

日精光电中国大陆生产基地主要业务是光学部件成型/光学部件镀膜/精密部件成型，厂区内有多台自动化设备，这些自动化设备在运行的过程中产生了谐波，增加了生产机器宕机的概率。还有许多非线性负载导致生产过程中产生谐波，不良的电能质量也导致了电子组件的故障，从而降低了整体生产效率。

解决方案

东桥节能技术工程师提出在日精光电变压器低压配电系统中串联安装东桥工业节能保护装置。   

在三相芯式变压器中，由于三相磁路是互相合用的，三次谐波的磁通在时间上都是同相的，且大小相等所以无法在合用的铁芯中流通。高次谐波的频率是其基波的数倍，利用电感通低频，阻高频的特性，从而达到消减高次谐波的目的。东桥节能保护装置通过虚拟电容、电抗和电阻组合成具备LC滤波器功能，除起滤波作用外，还兼顾无功补偿的需要。

结果

2008年5月首批3台东桥工业节能保护装置节能改造完成后，日精光电生产车间内谐波的影响得到了治理，并且东桥工业节能保护装置还具有整厂节能的效果，降低企业用能成本，提升企业竞争力。2008年8月份日精光电追加4台变压器进行节能改造。2011年日精光电新增3台变压器，据日精光电负责人介绍，自3年前安装了东桥工业节能保护装置后所对应的车间没有再出现宕机的情况，大大的提升了他们的生产效率，所以日精光电决定将新增的3台变压器继续加装东桥工业节能保护装置。日精光电中国大陆生产基地全厂共计10台变压器，全厂电费约3600万元/年，现已全部节能改造完毕，每年为日精光电中国大陆生产基地节省电费约310万元，30年节电收益达9300万元。

共计安装10台东桥工业节能保护装置，型号及节电率如下：

项目剪影